группа предприятий АвтопластикТюнинг. Автосигнализации. Антикоррозийная обработка.
О компании Антикоррозийная обработка Автосигнализации Тюнинг автомобилей Изделия из пластика Автомобиль для путешествий Авторемонт
 
на главнуюкарта сайтаe-mail

Полимерные противокоррозионные материалы и технологии ВИКОР - VICOR - За нами не заржавеет!
Антикоррозийная обработка резервуаров, ёмкостей, трубопроводов
Битумные антикор-препараты
   Антикор (Россия)
   Антикор Динитрол – DINITROL (Швеция)
   Антикор Ноксидол – NOXUDOL (Швеция)
   Антикор Финикор – FINIKOR (Швеция)
   Антикор СОУДАЛ - SOUDAL (Бельгия)
   Антикор Тектил – TECTYL (VALVOLINE)
   Тектил Бронз – TECTYL BRONZE (Голландия)
   Тектил Цинк – TECTYL ZINC (Голландия)
Восковые антикор-препараты
   Антикор Турбо - TURBO (Германия)
   Антикор Вакс-Авто – WAX-AUTO (Бельгия)
   Антикор Ваксойл – WAXOYL (Швейцария)
Масляные антикор-препараты
   Антикор РАСТ СТОП – RUST STOP (Канада)
Локеры (защитные подкрылки), коврики, брызговики
ВАЗ 21043 + Автопластик = 7 лет!
Антикоррозийная обработка автобусов
Антикоррозийная обработка большегрузного транспорта
Антикоррозийная обработка иномарок


 
Консультации    КОНСУЛЬТАЦИИ
   (3 412) 36-07-88
   (3 412) 30-63-50
   (3 412) 36-72-72
 




 

Полимерные противокоррозионные материалы и технологии ВИКОР - VICOR - За нами не заржавеет!


ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ

технология противокоррозионной защиты
  • Высокие эксплуатационные свойства покрытий достигаются созданием многослойной мембраны сочетающей лучшие свойства гидрофобных и гидрофильных полимеров.
  • Селективная мембрана образованная материалами надежно предохраняет подложку от воздействия агрессивной среды.
  • Важно отметить, что все покрытия холодного отверждения, сушка осуществляется при температурах +5 - +35 оС
  • Материалы расфасованы в сертифицированную тару, точность дозировки компонентов 1%.
  • Благодаря продуманности фасовки нет необходимости взвешивать компоненты перед нанесением.
  • Универсальное нанесение - кисть, валик или безвоздушный распылитель
  • Материалы имеют насыщенные контрастные цвета, что исключает непрокрасы при послойном нанесении компаундов.
  • Специалисты предприятия контролируют каждый этап работ.

Экономический эффект применения материалов составляет (в ценах декабря 2000 г.), (руб/кв.м*год) - расчитан с учетом цен на материалы аналоги, сроком службы покрытий, стоимости защиты.
  • Ёмкостное оборудование 1760 - 3653
  • Насосы, трубопроводы, задвижки 2370 - 10463
  • Оборудование водоподготовки (фильтры, баки, осветлители) 1613 - 7947
  • Реакторное оборудование 1588 - 2636
  • Вакуум выпарные аппараты 3022 - 4241
Срок службы материалов 10 - 30 лет

Технология нанесения
  • Безвоздушный распылитель, кисть, валик;
  • Температура +5 … +35 С; влажность до 80%;
  • Сушка при + 20 С

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Хранение нефтепродуктов

Система покрытия
  • Грунт : расход 200 г/кв.м; толщина 0,018 мм; 1 слой
  • Покрытие : расход 180 г/кв.м; толщина 0,180 мм; 2-4 слоя
Преимущества системы покрытий
  • высокая адгезия к черным и нержавеющим сталям (Ст3, 09Г2С, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т ...)
  • гарантированная стойкость в средах с переменным pH, чистых и смесевых газах, нефти любой степени обводненности, минерализации и содержания сероводорода;
  • высокая устойчивость к воздействию примесей (меркаптаны, нафтеновые кислоты, полисульфиды, сульфиды, тиофены)
  • исключает загрязнения авиатоплив механическими микропримесями (2 … 3 мкм) в количествах более 2 г/тн
  • гарантированная устойчивость в условиях температурных и наливных деформаций при эксплуатации, промывке щелочами и пропарке Хранение химикатов


    Преимущества системы покрытий
    • высокая адгезия к черным и нержавеющим сталям (Ст3, 09Г2С, 06ХН28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т ...)
    • возможность защиты старых емкостей, с обширными коррозионными поражениями (точечная, язвенная коррозия), клепаных резервуаров.
    • покрытия сохраняют работоспособность в интервале температр от -60 до +105 С Ёмкости для хранения:
    • растворов кислот (в т.ч. серная, соляная фосфорная уксусная, щавелевая, янтарная...)
    • растворов щелочей
    • растворов солей
    • органических веществ (в т. ч. спирты этанол, метанол, гликоли...)
    • пищевых продуктов (питьевая вода, этиловый спирт (до 96%), пиво, квас, подсолнечное масло...
    • гарантированная устойчивость в условиях температурных и наливных деформаций (в т.ч. на хлопунах плоских днищ) при наливе, эксплуатации, промывке и пропарке

    ПРИМЕР ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО ЗАЩИТЕ БАКА

    1. Состав бригады:
    1 рабочий - нанесение грунта, выявительного слоя и покрытия внутри бака
    1 рабочий - управление аппаратом для нанесения композиций вне бака
    1 рабочий - дежурный у люка вне бака
    1 рабочий - смешение и поднос композиций вне бака

    2. Длительность нанесения одного слоя на всю площадь бака (64 м2) методом распыления составляет 1,5 часа, включая время на промывку шлангов, при ручном нанесении – 4-5 часов.

    3. Порядок работы при следующих условиях: температура в помещении +200С, влажность не более 80%.
    Струйная очистка внутренней поверхности бака 64 м2 занимает 70 часов. Уборка песка и обеспыливание пылесосом – 2-3 часа.


    Нанесение покрытий:
    1 день - понедельник - утро - грунтование
    1 день - понедельник - вечер - нанесение выявительного слоя
    2 день - вторник - утро - нанесение 1 слоя покрытия
    3 день - среда - утро - нанесение 2 слоя покрытия
    4 день - четверг - утро - нанесение 3 слоя покрытия
    5 день - пятница - утро - нанесение 4 слоя покрытия
    6 день - суббота - утро - нанесение 1 слоя покрытия
    7 день - воскресенье - утро - нанесение 2 слоя покрытия
    8 день - понедельник - утро - нанесение 3 слоя покрытия
    9 день - вторник - утро – нанесение 4 слоя покрытия
    10 день - среда - утро - нанесение 5 слоя покрытия
    11 - 17 день - отверждение покрытия.







     

     
  • © 2012 Группа предприятий "Автопластик"